現有熱脫附處理系統也會有除塵設備,但主要是針對于熱脫附處理過程中產生的煙氣進行除塵,卻忽略一個問題,由于采用加熱方式處置,處置過程土壤水分被蒸發,導致出料口的土壤干燥,含有大量的粉塵顆粒,出料過程中會產生揚塵,現場操作環境差,因此,需要根據熱脫附設備特點,設計有效的出料土壤揚塵控制系統。我國在熱脫附修復技術方面的研究仍處于起步階段,在熱脫附設備認識、設計、制造等方面存在不足,缺少自主研發的熱脫附設備和適用的出料系統,實現出料土壤揚塵有效控制。
本發明提供了一種具有出料除塵功能的土壤熱脫附處理系統,解決現有技術中熱脫附設備的出料口的土壤比較干燥,土壤中仍含有大量粉塵顆粒,容易產生大量的揚塵,現場操作環境差的問題。
一、為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案為 :
本發明的一種具有出料除塵功能的
土壤熱脫附技術處理系統,包括采用加熱方式處理土壤去除其污染物的熱脫附處理系統和對熱脫附處理過程中產生的煙塵進行處理的尾氣除塵系統,其還包括對熱脫附處理后的土壤進行后續處理的土壤再處理系統和土壤除塵系統,所述土壤再處理系統的輸入與所述熱脫附處理系統的輸出相連,所述土壤除塵系統的輸入與所述土壤再處理系統的輸出相連。
更進一步的,其還包括灰塵再處理系統,所述灰塵再處理系統的輸入與所述尾氣除塵系統的輸出相連,所述灰塵再處理系統的輸出與所述土壤除塵系統的輸入相連。
更進一步的,所述的土壤再處理系統包括出土器部件、冷卻與熱回收部件和土壤潤濕部件 ;所述的出土器部件包括圓柱形的殼體、土壤推送裝置、傳動電機,所述殼體一端設置有進料口,另一端設置有出料口,所述土壤推送裝置位于殼體內,并與傳動電機相連 ;所述冷卻與熱回收部件包括設置在殼體外部的夾套層、進水口、出水口以及熱交換器,所述進水口和所述出水口分別設置在所述夾套層兩端,所述熱交換器輸入端連接所述出水口,輸出端連接所述進水口 ;所述土壤潤濕部件為設置在所述出料口處的噴淋裝置。
更進一步的,所述的灰塵再處理系統的組成部件與所述土壤再處理系統的組成部件相同。
更進一步的,所述的土壤除塵系統包括吸風罩、過濾篩網、水噴頭、引風風機、引風管道、振動電機、彈簧和煙囪,所述吸風罩設置在所述出土器部件的出料口上部,所述過濾篩網通過彈簧安裝在所述抽風口,并與所述振動電機相連。
更進一步的,所述的土壤推送裝置為螺桿推進形式設計。
更進一步的,所述的土壤除塵系統的水噴頭采用小型浮子流量計計量冷卻水流量。
更進一步的,所述的出土器部件的材質為 310S 不銹鋼。
二、采用本發明提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下有益效果 :
(1) 本發明通過土壤再處理系統和土壤除塵系統對出料土壤揚塵進行有效控制,現場操作時,熱脫附設備的出料口基本沒有揚塵產生,極大地改善了現場的生產環境。
(2) 本發明的出土器部件采用螺桿推進出土器,可實現熱脫附處理后土壤和尾氣除塵系統剩下的灰塵的順利出料,其并配合冷卻與熱回收部件,對出料土壤進行初步降溫,降低出料土壤熱能,有效降低了后續除塵處理的成本,而且將土壤的余熱通過熱交換器實現回收。
(3) 本發明設計有夾套層,冷卻水通過進水口進入夾套層,對出土器部件中的土壤進行初步冷卻,冷卻過程中土壤不與冷卻水直接混合,既有效避免螺桿驅動出料過程中土壤粘結在螺旋桿上,防止堵塞情況的發生,又便于余熱的回收。
(4) 本發明在出土器部件的出料口處設置噴淋裝置,對出料土壤進行噴淋,進一步降低土壤溫度,去除揚塵,噴淋后土壤可通過運料裝置轉移至處置后土壤堆場。
(5) 本發明的土壤除塵系統設計為附著式振動除塵裝置,在吸風罩內設置篩網和噴嘴,通過引風機將噴淋后產生的含塵水汽引至篩網處,啟動篩網上方噴嘴進行噴水,去除水汽中粉塵,附著在篩網上的粉塵通過振動作用抖落下來,其設備簡單,除塵效率高。
(6) 本發明中的土壤除塵系統的水噴頭采用小型浮子流量計進行計量,有效地自動控制噴水量,避免噴水過多導致土壤粘附在出料皮帶機上,或噴水過少導致除塵效果不好。
三、附圖說明
圖 1 為本發明的一種具有出料除塵功能的土壤熱脫附處理系統的工藝流程圖。
圖 2 為本發明中的土壤再處理系統和灰塵再處理系統的結構示意圖。
圖 3 為本發明中的土壤除塵系統的正視圖。
圖 4 為本發明中的土壤除塵系統的左視圖。
1、熱脫附處理系統 ;2、尾氣除塵系統 ;3、土壤再處理系統 ;31、傳動電機 ;32、進料口 ;33、土壤推送裝置 ;34、出料口 ;35、噴淋裝置 ;36、夾套層 ;37、進水口 ;38、出水口 ;4、灰塵再處理系統 ;5、土壤除塵系統 ;51、吸風罩 ;52、彈簧 ;53、水噴頭 ;54、過濾篩網 ;55、引風風機 ;56、振動電機 ;57、引風管道 ;58、煙囪 ;6、運料裝置