浙江嘉興日產生印染污水17.5萬噸,由于印染廢水處理產生的污泥量較大,每天產生的印染污泥量高達750噸。傳統污泥處置主要靠填埋,這種低水平的處置方式既浪費了大量土地資源,又容易產生二次污染。
針對該緊迫環保問題,鄭州德森環境科技有限公司會同眾多環保專家,確立了“污泥無害化、資源化處理”的解決方向,用循環經濟理念,來指導印染污泥處置和資源化利用,共同開發了污泥處置新技術工藝。印染污泥經過“脫水—烘干—造粒—干燥”之后,變成污泥顆粒產品。這種熱值較高、材料輕質的固體產品,既可以作為制磚的原料,又可以作為與煤混燒的燃料。該工藝對化解當前現實矛盾提供了很好的解決思路。
含水率93%的印染污泥經過脫水機械壓濾脫水后,輸進臥式烘干窯進行烘干處理,再將烘干之后的污泥,通過機械壓制系統制成直徑為1~4mm的污泥顆粒產品。該印染污泥顆粒產品,具有較高的燃燒熱值和質地較輕的特點,可作為再生資源為燃煤企業和磚瓦廠所利用。該印染污泥處置方法開辟了一條新徑,徹底改變了污泥傾倒與填埋的落后方式。
印染污泥顆粒產品在制磚業的成功應用,已凸現出三大優勢: 1,利用15%的污泥顆粒與粘土混合制磚,可以節約大量土地資源; 2,污泥顆粒中含有較高的熱量,在磚塊燒制過程中,污泥顆粒又能夠同時燃燒,并產生出2000大卡的熱量,明顯減少了燒制磚塊的燃料。3,利用污泥顆粒制磚,在燒制過程中會在磚塊內部產生均勻圓孔,既可以增加磚塊的強度,又可以減輕磚塊的重量,提高建筑壽命。
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