近三十年的經濟增長、工業化和城市化給中國帶來了極大的物質財富，也極大地提高了人民的生活水平。然而，中國也付出了沉重的代價，能源的消耗以及工農業生產活動嚴重地破壞了中國的生態環境，大氣污染、水污染、土壤和地下水污染威脅著人民的健康和財產安全，也制約著中國經濟的進一步可持續發展。近年來，土壤和地下水污染受到人們極大的關注，因此急需研究開發符合我國國情的修復技術。 現有的土壤修復技術效果不佳。
本發明的目的在于提供球磨固化法在治理重金屬污染土壤的應用，以解決上述至少一個技術問題。
一、技術方案來實現 ：
球磨固化法在治理重金屬污染土壤的應用，其特征在于，采用球磨固化法對含有鎳、鋅、砷、鉛、銅的重金屬污染土壤進行修復，對重金屬污染土壤的修復具有以下具體步驟 ：
步驟 1. 采用挖掘機對重金屬污染土壤進行挖掘處理，經挖掘后的污染土壤進行顆粒大小篩選分離 ；
步驟 2. 篩選分離出顆粒直徑不大于 2mm 的重金屬污染土壤采用球磨機對重金屬污染土壤進行研磨 ；
步驟 3. 將研磨后的重金屬污染土壤中加入用以固化的混合試劑進行攪拌均勻 ；所述混合試劑包括羥基磷灰石、硫化物、固化劑 ；
步驟 4. 對修復后重金屬污染土壤進行采樣檢測。
二、優點：
1、本發明用球磨固化法有效的固定污染土壤和重金屬尾礦中的重金屬，不影響原土壤的物理和化學性質，不影響土壤的用途，成本低，操作簡便迅速，將是適合我國經濟發展需要的一種新型修復技術。
2、本發明通過對污染土壤的顆粒大小進行篩選分離，防止顆粒數過大，而影響球磨固化的效果。
3、所述球磨機包括至少一個筒體，所述筒體內設有球石，所述筒體內壁附有一耐磨襯板，所述筒體外壁上附有一消音板 ；所述筒體有兩層，分別為內層與外層，所述內層與所述外層之間設有一真空層。
本發明通過優化了傳統球磨機的筒體結構，通過設有一耐磨襯板，提高了筒體內壁的抗擊性，通過筒體的外壁設有消音板與筒體內設有真空層，實現雙重隔音，降低了傳統球磨機的噪音系數。
3、所述筒體的內壁呈一圓柱，所述圓柱的中心軸線方向平行于水平方向，所述圓柱的側壁上設有至少六個凹坑，相鄰所述凹坑的距離等于所述球石的直徑，所述凹坑縱截面呈一圓弧，所述圓弧的半徑等于所述球石的半徑。
本發明通過優化所述筒體側壁的結構，通過設有與所述球石外輪廓相匹配的球石，從而提高了所述筒體內球石與所述筒體內壁的接觸面積，從而提高了球石與原料發生碰撞的磨細精度，減少了球磨死角，提高了球磨效果，更適用于治理重金屬污染土壤。
4、至少六個凹坑的排布方向為所述圓柱的中心軸線方向。 相鄰所述凹坑的連接處設有一連接曲面，所述連接曲面呈向上凸出。
本發明通過相鄰所述凹坑的連接處設有連接曲面，有效的減少球磨過程對凹坑連接處的磨損。
5、所述連接曲面與相鄰所述凹坑相切。從而實現筒體內壁的平滑性。
述凹坑呈環狀凹坑，所述環狀凹坑的中心線與所述筒體的中心軸線重合。
所述球磨機還包括支架，所述筒體位于所述支架上，所述支架上還設有一驅動所述筒體轉動的旋轉電機，所述旋轉電機采用一變頻電機。
本發明通過采用變頻電機作為驅動所述筒體轉動的旋轉電機，從而有助于對轉速的調整與改變。
6、作為一種優選方案，所述筒體的一端設有筒體驅動軸，所述筒體驅動軸通過一減速箱連接所述旋轉電機。
作為另一種優選方案，所述筒體的外壁設有齒輪狀突起，所述筒體通過齒輪狀突起與一齒輪組嚙合，所述齒輪組連接所述旋轉電機 ；
所述旋轉電機的個數等于所述筒體的個數。
本發明通過筒體的外壁呈齒輪狀，從而筒體通過齒輪狀的外壁與一齒輪組嚙合這種傳動方式，便于多個筒體的設置，有利于筒體的增減排布安裝。
7、所述筒體設有至少兩個，至少兩個所述筒體橫向排布，至少兩個所述筒體的排布方向平行于所述筒體的中心軸線方向 ；
所述筒體的左端部設有進料口，所述筒體的右端部設有出料口 ；
所述筒體的出料口與右端的相鄰的所述筒體的進料口聯通。從而進行逐筒細化，通過調節各個筒體的轉速，從而實現不同的細化效果。
所述筒體上設有一機蓋，所述機蓋的外壁上嵌有一角度傳感器，所述角度傳感器是一無線角度傳感器，所述無線角度傳感器內設有一無線發射裝置 ；
所述角度傳感器通過所述無線發射裝置無線通訊連接一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接一無線接收裝置，所述無線接收裝置與所述無線發射裝置相匹配 ；
所述微型處理器系統連接一時鐘模塊，所述微型處理器系統連接一變頻器，所述微型處理器系統通過所述變頻器與所述旋轉電機相連。
本發明通過角度傳感器將機蓋的旋轉情況，無線傳輸給微型處理器系統進行處理，判斷是否需要調節旋轉電機的旋轉情況，需要調整時傳輸相應的電信號給與變頻器，變頻器輸出不同的頻率信號給予旋轉電機進行控制。本發明通過微型處理器系統還連接有一時鐘模塊，通過時鐘模塊，進而通過角度傳感器檢測到的旋轉角度情況與時鐘模塊相結合，進而得出旋轉速率。
8、所述筒體上設有一進料口、出料口，所述筒體內設有一攪拌棒，所述旋轉電機通過傳動部件驅動所述攪拌棒轉動 ；
所述攪拌棒包括一主桿，所述主桿上設有至少三個分支，所述分支垂直于所述主桿，所述主桿的軸線方向平行于水平方向。
本發明通過在筒體內設有攪拌棒，從而提高筒體內的研磨精度。
9、所述耐磨襯板內嵌有硬質陶瓷顆粒，所述硬質陶瓷顆粒均勻分布于耐磨襯板中。
本發明通過耐磨襯板內嵌有硬質陶瓷顆粒，從而提高了耐磨性。
10、所述筒體的轉速為 800-5000rpm。
所述筒體內球石與金屬污染土壤的重量比為 2、4、6、8 中的任意數值。
所述筒體設有至少兩個時，相鄰的所述筒體內球石與金屬污染土壤的重量比依次遞減。
從而實現逐步細化的效果。
11、所述球磨機的工作時間為 0.5-7 小時。
所述球磨機包括至少一個筒體，所述筒體內設有球石，所述球石的外壁上每 50 ～100nm 間隔設有一凸起顆粒，所述凸起顆粒是粒徑為 1 ～ 10nm 的凸起顆粒。
本發明通過優化傳統球石的光滑外輪廓，將球石的外輪廓上設有凸起顆粒，從而提高了球磨機的細化效果，便于提高對重金屬污染土壤的固化。
12、所述球磨機包括筒體，所述筒體內設有復數個球石，所述復數個球石中設有一測試球石運動與受力情況的感應球石，所述球石內嵌有的位移傳感器，所述球石的外壁設有至少四個應變傳感器，所述應變傳感器與所述位移傳感器均連接一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接一無線發射裝置 ；
所述微型處理器系統與所述無線發射裝置位于所述感應球石內，所述感應球石的重量與其他球石一致 ；
所述微型處理器系統通過所述無線發射裝置連接一控制終端，所述控制終端內設有與所述無線發射裝置相匹配的無線接收裝置，所述控制終端控制連接所述旋轉電機 ；
所述控制終端上設有用于顯示所述位移傳感器、所述應變傳感器檢測到的數據的顯示屏。
本發明通過在筒體內設有一與其他球石物理屬性相一致的感應球石，用以檢測球石在筒體內的運動情況與受力情況，進而分析球石與重金屬污染土壤間的相互作用力，通過分析調節旋轉電機的轉速，進而得到所需的重金屬污染土壤固化所需的細化程度。
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