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          回轉窯簡體斷裂修復方法介紹

          2016-12-28 02:31:42 78 編輯:admin 來源:本站
                  簡體斷裂對于回轉窯來說是一件非常嚴重的事情,面對這種情況,應立即停機,及時進行修復,盡快恢復回轉窯的生產作業。
                  對于斷裂情況不是十分嚴重的回轉窯簡體,可采用焊接的方法。
                  一、首先,做好焊接前的一切準備工作。
                  包括技術精湛的焊工人員準備、焊接材料的準備、電焊機、砂輪機等設備的準備以及清除裂隙內外油灰、調整窯體中心線的準備等準備工作。
                  二、焊接方法及注意事項
                  1、采用碳弧氣刨法加工坡口(可減少切割后殘留在坡口內的氧化鐵殘渣,并使用加工處理的坡口整潔干凈)。
                  2、根據母材的厚度,選擇碳棒的直徑。如簡體厚度為46mm時,可選用∮14mm的碳棒。
                  3、在刨削時,將氣刨的電流極性反接,控制氣刨電流為450-550A。為防止空氣侵襲溶入而產生氣孔和裂紋、砂眼等,焊接時應力求短弧焊接,電弧長度為2-3mm。
                  4、采用∮4mm焊條焊接時,電流可控制在170-210A;采用∮5mm焊條時,電流可控制在220-260A。
                  5、刨一段、焊一段,每段長為500-600mm。即采用分段方式進行碳弧氣刨和坡口焊接。
                  6、采用對接多層多邊得方法進行焊接,V形坡口角度可選60度左右。每層焊縫厚度為4-5mm。
                  7、在每邊焊縫焊完后,應及時將藥皮清除掉,防止夾渣。層焊每段接頭層層搭接,最上面一層用粗焊條連續焊,以清除接頭,使各層焊料之案件結合牢固。
                  8、在焊接時,要注意對焊縫外觀質量進行檢測,確保焊縫表面沒有細毛孔、沒有夾渣、沒有弧坑和裂紋等缺陷。
                  9、焊接完畢經檢測沒有缺陷,質量合格時,可用砂輪機將焊縫打磨平整,使焊縫與簡體面呈現一個完整的曲面。
                  三、為增強焊縫強度,可在焊好的焊縫上面鋪設一層厚度為30mm的鋼板,并將其與簡體焊接在一起。
                  四、將已拆除的簡體內側耐火磚重新鋪好,即可開機。
          如果遇到回轉窯簡體斷裂嚴重的情況,則需要更換新的回轉窯簡體。

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